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                      磷酸鹽高鋁耐火磚,磷酸鹽高鋁磚產品介紹

                      時間:2018-07-16 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:

                        磷酸鹽高鋁耐火磚,又稱磷酸鹽高鋁磚,簡稱磷酸鹽磚,該產品是化學結合制品,通過低溫熱處理制成的不燒磚。
                       
                      磷酸鹽高鋁耐火磚

                       
                        產品介紹
                        磷酸鹽高鋁磚是以致密的特級或一級高鋁礬土熟料為主要原料,磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,經半干法機壓成型后,于400~600℃熱處理而制成化學結合耐火制品。它屬于免燒磚,為避免在高溫使用過程中制品收縮較大,配料中一般需要引入加熱膨脹性原料,如藍晶石、硅線石、葉蠟石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比,其抗剝落性更好,但其荷重軟化溫度較低,抗侵蝕性較差,因此需加入少量的電熔剛玉、莫來石等,以強化基質。
                       
                        產品應用
                        適用于水泥窯、電爐頂、鋼包。 我廠生產的磷酸鹽高鋁磚采用優質高鋁礬土為原料,用磷酸二氫鋁結合,烘干爐烘干而成。
                       
                        產品性能
                        寰洋實業耐火磚廠家生產的磷酸鹽高鋁耐火磚的密度為2.77g/cm,抗壓強度通過500℃處理冷卻后為105MPa;1000℃,為16.48MPa;荷重軟化溫度:0.6%變形時為1325℃~1440℃,4%變形時為1495℃~1550℃,導熱系數:500℃為1.849,800℃為1.777,1000℃為1.748,1300℃為1.91;均勻熱脹大系數(10—8/℃):500℃時為6.24,1000℃時為7.25,1300℃時為6.53。
                        磷酸鹽結合磚適用于水泥窯、電爐頂、鋼包等。將一般高鋁磚放到磷酸鹽中浸漬,經枯燥取出后,發現原高鋁磚的荷重軟化溫度升高。經磷酸鹽浸漬后氣孔率明顯下降,體積密度增大,抗折強度明顯進步。用磷酸鹽浸漬高鋁磚可改善高鋁磚的質量,延伸其運用壽命。
                        磷酸鹽耐磨高鋁磚是在一般磷酸鹽結合高鋁磚的基礎上,通過特別工藝和選用化學添加物制成的耐火磚,耐磨性以及荷重軟化溫度均大幅度提高。其高溫功用和抗熱震性也均優于磷酸鹽結合高鋁磚具有常溫耐壓強度高,熱震穩定性好,耐磨功用好,抗渣能力強。

                        理化指標
                      指標 普通磷酸鹽高鋁磚 磷酸鹽結合耐磨磚 特種磷酸鹽磚 磷酸鹽復合磚
                      P-75 PA-75 PT-1 重質部分 輕質部分
                      Al2O3 % ≥ 75 75 80 75 55
                      FeO2 % ≤ 2.1 2.1 1.8 2 1.5
                      耐火度 ℃ 1770 1770 1790 1770 -
                      體積密度BD g/cm3 ≥ 2.7 2.75 2.9 2.8 ≤1
                      常溫耐壓強度 CCS MPa ≥ 70 75 80 75 5.5
                      0.2MPa荷重軟化開始溫度℃ RUL ≥ 1350 1300 1520 1350 -
                      熱震穩定性 次(1100℃,水冷) TSR ≥ 20 20 15 - -
                      重、輕質結合部常溫耐壓強度 MPa - - - 15

                       
                        分類及適用部位
                        1、磷酸鹽結合高鋁質磚(簡稱磷酸鹽磚)、代號P、適用于水泥回轉窯燒成帶、過渡帶、冷卻帶及水泥立窯高溫帶。
                        2、磷酸鋁結合高鋁質耐磨磚(簡稱耐磨磚),代號PA。適用于水泥回轉冷卻機,也可用于冷卻帶及水泥立窯高溫帶。
                        3、高荷軟磷酸鹽磚,以高鋁礬土熟料和硅線石為主要原料,按一定配比經高壓成型制得的制品。產品具有抗剝落能力強,荷重軟化溫度高的特點。
                       
                        什么是磷酸鹽浸泡高鋁磚?
                        磷酸鹽浸泡高鋁磚,將普通高鋁磚放到磷酸鹽或磷酸溶液中浸漬,經過一定時間后從磷酸鹽溶液或磷酸溶液中取出,經干燥后的產品。試驗結果表明,原高鋁磚的荷重軟化溫度為1535℃;經磷酸鹽溶液浸漬的高鋁磚,荷重軟化溫度為1565℃;經磷酸浸漬的高鋁磚,荷重軟化溫度為1570℃。
                        經磷酸鹽或磷酸浸漬后氣孔率明顯降低,耐火磚密度增大,抗折強度明顯提高。例如,原高鋁磚顯氣孔率為22.33%,體積密度為2.69g/cm,,常溫抗折強度為20.57MPa,經磷酸鹽溶液浸漬后顯氣孔率為13.33%,體積密度為2.89g/cm3,常溫抗折強度34.32MPa。經磷酸鹽浸漬高鋁磚的線變化率也由原磚的+1.67%降至+0.495%。用磷酸鹽(或磷酸)浸漬高鋁磚可改善高鋁磚的質量,延長其使用壽命。
                       
                        磷酸鹽高鋁耐火磚更換及注意事項
                       ?。?)換磚量超過10m整圈時,所用磚必須經過挑選。
                       ?。?)耐火磚搬運必須輕裝輕卸。
                       ?。?)磚的加工必須使用砌磚機,加工尺寸要準確、誤差不得超過回轉窯用磚的允許誤差。
                       ?。?)砌筑要錯縫砌筑,小于原磚長度1/3的磚不能使用;凡經過加工后小于磚厚度2/3的磚,不得用砌筑回轉窯內襯。
                       ?。?)環縫留設必須錯開筒體環向焊縫200mm以上,并且預先在回轉窯窯皮上劃線,錯縫磚毛邊朝里,用切磚機加工,禁止在近環縫處拔磚。
                       ?。?)鎖口:內襯應在后4~5行磚內進行鎖口,鎖磚應具有正確的楔形和平整的表面,鎖磚均應從側面打入拱   內,在后一塊鎖磚不能從側面打入時,可先將鎖口一側的1~2塊磚進行加工,使鎖口上下尺寸相等,然后將與鎖口尺寸相適應的鎖磚從上面打入,并應將其兩側用鋼板塞緊。
                       
                        以上就是關于磷酸鹽高鋁耐火磚,磷酸鹽高鋁磚的全部內容,希望對大家有所幫助,寰洋實業作為多年的中原耐材,不僅注重自身規模的擴大,更重要的是始終站在長遠的發展角度,不斷研制出新型的耐火材料,從而不斷滿足更加嚴格的市場需求,順應時代潮流的發展。寰洋實業專業生產各種高鋁磚,耐火磚,粘土磚等產品,歡迎廣大客戶來廠實地考察,并建立長久的合作關系。

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