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                      電爐炭塊有哪些用途?

                      時間:2019-01-08 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:

                        電爐炭塊具有良好的耐腐蝕性及耐熱性,用于砌筑電石爐、鐵合金爐、石墨化爐等高溫工業爐襯。大型電石爐采用成套訂制炭塊的方式,同高爐炭塊一樣,需要精密地加工,并需在制造廠預安裝后再發給用戶。生產電爐炭塊所用的原料及生產工藝流程與生產高爐炭塊完全一樣,但大部分電爐炭塊的機械加工比較簡單,只需將兩端切平,表面則不需加工。

                       
                      電爐炭塊理化指標

                       
                       
                        電石爐用自焙炭磚
                       
                        電石爐用自焙炭磚以高溫處理的無煙煤為主要原料,經模壓高頻振動成型工藝制成,用于砌筑大、中型電石爐爐底及熔池內襯。自焙炭磚按電石爐變壓器的容量分為兩類:類適用于大于或等于1000kV·A電石爐。代號為TKZ1。第二類適用于小于1000kV·A電石爐。代號為TKz2?,F行國家標準GB61531985對其分類、形狀尺寸、技術指標、尺寸允許偏差及表面質量作了規定。
                       
                        鋁電解用陰極炭塊
                        鋁電解用陰極炭塊是以煅燒無煙煤、冶金焦、石墨等為骨料,煤瀝青等為黏結劑制成的,主要用于制作鋁電解槽炭質內襯,作為盛裝鋁電解反應所需的電解質和產生的鋁液,并將電流通過鑲人陰極中的鋼棒導出槽外。
                       
                        鋁電解生產要求陰極炭塊耐高溫、耐沖刷、耐熔鹽及鋁液侵蝕,有較高的電導率,一定的純度和足夠的機械強度,以保證電解槽有較長的使用壽命和有利于降低鋁生產的電耗,并使鋁產品的質量不受污染。
                       
                        鋁電解用陰極炭塊分為底炭塊及側炭塊兩種。用于砌筑槽底的底炭塊不僅是電解槽的內襯材料,也是電解槽通電時的陰極,因此除要求底炭塊能耐高溫及耐腐蝕外,底炭塊的比電阻應可能低一些。側炭塊用于砌筑鋁電解槽側部,構成電解槽側部內襯主體,側部炭塊不作為導體,而是作為槽子的抗侵蝕內襯材料。

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