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                      鋁電解槽用半石墨耐火磚

                      時間:2018-06-07 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:

                      鋁電解槽內襯有整體搗固、半整體搗固和砌筑型,今天寰洋實業為大家介紹一下砌筑型鋁電解槽用半石墨耐火磚,下面請看詳細介紹。
                       


                       

                      砌筑型底部用炭塊砌筑,側部用炭塊或碳化硅等材料制成的板塊砌筑,下部為重質耐火磚與輕質耐火磚及其他耐火、保溫和防滲材料。根據底部炭塊及其周邊間縫隙處理方式的不同,砌筑型又分為搗固糊接縫和黏結兩種類型。前種類型是在底部炭塊砌筑時相互之間及其與側塊之間留出縫隙,然后用糊料搗固;后種類型則不留縫隙,塊問用炭膠糊黏結。

                      什么是半石墨耐火磚

                      半石墨耐火磚是由石墨為主要原料和主要組成的耐火磚。主要品種為石墨粘土耐火磚。另外,還有石墨碳化硅等其他耐火磚。

                      半石墨耐火磚一般指石墨粘土磚,是以天然石墨為原料,以粘土作結合劑制得的耐火磚。石墨具有良好的導熱性,耐高溫,不與金屬熔體作用,熱膨脹小。這類耐火磚有石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚、水口磚及盛鋼桶襯磚等。其中生產多應用廣的是煉鋼和熔煉有色金屬石墨粘土坩堝。

                      碳質耐火材料是用熱處理無煙煤或焦炭、石墨為主要原料,以煤焦油瀝青為結合劑制成的耐火材料。

                      隨著煉鋼技術的發展,以可塑性耐火粘土作結合劑制成的的石墨耐火磚,因粘土抵抗高溫的性能較差,耐火磚的應用受到限制。為了提高石墨耐火磚的耐高溫能力,以碳化硅代替熟抖,以焦油瀝青代替結合粘土,并經焦化處理,制成石墨碳化硅耐火磚、碳化硅石墨耐火磚、石墨碳比硅和炭的復合耐火磚。由此種SiC-C系材料制成連續鑄鋼用浸入式水口,使用效果較好。

                      石墨粘土耐火磚

                      1石墨,石墨是碳素晶型之一。它具有比無定形碳更高的高溫性質,不溶化,在3704℃揮發。也不溶于酸堿鹽溶液,具有抗金屬液和熔渣侵蝕的性能。熱膨脹系數很低,25—1600℃區間。平均只有3.34X10-6/℃。導熱系數很高,1000℃為63.8W/m·℃。是熱和電的良導體。易氧化,但氧化開始溫度較高(開始于600℃)。由于其硬度低,晶體呈層狀結構,層間結合力很弱,不宜單獨用作耐火材料。

                      常和與其膨脹性相近的材料相混,作成耐火磚。如與耐火粘土熟料和可塑性耐火粘土混合,可結合為具有較高強度的耐火磚。

                      由于可塑性粘土能將石墨晶粒表面包覆,防止石墨在高溫下急劇氧化。這種耐火磚具有很好的耐高溫熱負荷性能、耐熱震性以及耐侵蝕性,還具有較強的耐氧化能力。

                      2.石墨粘土耐火磚 石墨粘土耐火磚有石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚,水口磚以及盛鋼桶磚等等。其中使用廣泛的為石墨粘土坩堝。石墨粘土耐火磚的原料為石墨、耐火粘土熟料和可塑性耐火粘土。有時為提高耐火磚的導熱性和荷重軟化溫度,還可加入少量碳化硅。依結合粘土,石墨的性質和耐火磚的要求不同,配料量為:石墨35—60%,粘土熟科0—40%,結合粘土30—60%。摻入碳化硅可相應減少粘土熟料,其用量依要求而定,可控制在10—20%之間。

                      鋁電解槽內襯底部構成

                      1)底部首先鋪一層65mm的硅酸鈣絕熱板(或先鋪一層lOmm厚的石棉板,再鋪一層硅酸鈣絕熱板)。

                      2)在絕熱板上千砌兩層65mm的輕質耐火磚(總厚度,或者為加強保溫而干砌三層65mm的輕質耐火磚有種設計方案是在絕熱板上鋪一層5mm厚的耐火粉,用以保護絕熱板,然后在其上干砌筑輕質耐火磚)。

                      3)鋪設一層厚130~195mm的干式防滲料(具體厚度視輕質耐火磚的層數而定,即兩層輕質耐火磚對應厚度,三層輕質耐火磚對應195mm厚度),或者在三層輕質耐火磚上用耐火粉找平后鋪一層lmm厚鋼板防滲漏,再用灰漿砌兩層65mm的耐火磚。

                      4)在于式防滲料上(或耐火磚上)安裝已組裝好陰極鋼棒的通長陰極炭塊組。

                      5)陰極炭塊之間有35mm寬的縫隙,用專制的中間縫糊扎固。

                      內襯側部(底部干式防滲澆注料或耐火磚以上的側部)的構成及特點為:

                      1)對于與底部炭塊端部對應的側部,靠鋼壁砌筑一道65mm的輕質耐火磚,或者布設石棉板和40~60mm高溫硅酸鈣板;然后在該保溫層與底部炭塊之間澆注絕熱耐火混凝土(高強澆注料);并留出軋制人造伸腿的空隙。

                      2)在澆注料上方砌筑一層耐火磚,再在該耐火磚上方砌筑一層123mm厚的側部炭塊(或氮化硅黏結的碳化硅磚),并使其背貼炭膠到鋼殼壁上。

                      3)側部炭塊頂上用80mm寬、lOmm厚的鋼板緊貼住半石墨耐火磚頂部焊接在槽殼上,防止炭塊上抬。

                      4)底部炭塊與側部砌體之間的周邊縫用專制的周圍糊扎成200mm高的人造坡形伸腿。

                      大型中間下料預焙槽從工藝上要求底部應有良好的保溫,以利于爐底潔凈;側部應有較好的散熱,以促成自然形成爐膛。側部炭塊下的澆注料(或耐火磚砌)做成階梯形,以抑制伸腿過長。

                      關于鋁電解槽用半石墨耐火磚就介紹到這里,希望對大家有所幫助。

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