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                      連鑄用中心包耐火澆注料-寰洋實業耐火材料生產

                      時間:2020-05-09 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:

                      寰洋實業生產的連鑄用中心包采用的材料有硅質、鋁硅質、鎂鋁質、鎂質、鈣質紅柱石等,本產品采用澆筑方式或制成預制件使用,施工方便、快捷。

                       

                       

                      連鑄用中心包具有使鋼液凈化、安穩澆鑄等重要機能。中心包的形狀應當合理、所用耐火材料的功用也應優異,以求下降非金屬攙和。

                      中心包形狀的變遷:為了抵達多流澆鑄,前期中心包一般用簡略的長方形,后來考慮到盡量使攙和物上浮機遇增多,將中心包迎鋼液部位到鋼液流入水口的距離拉長,故V型、T型等中心包添加,并放置耐火擋墻,以利于鋼液凈化。此外,中心包的容量也不斷擴大,從15~20t發展到30~50t、65~70t等;運用電子計算機規劃中心包的合理形狀和爐襯結構。下面介紹下中心包內襯的要求及所用耐火材料。對中心包用耐火材料的要求是:(1)高耐蝕性,以習氣多爐連澆;(2)隔熱性,以尋求保溫、節能;(3)利于鋼液凈化;(4)施工簡練;(5)經濟性。

                      中心包襯選用耐火澆筑料,應具有功用如下:

                      (1)能抵擋中心包系統寧發作的熱應力。

                      (2)線變化為正值,這樣冷卻時發作的裂紋在高溫下可以愈合即具有裂紋自愈性。

                      (3)所制襯能堅持光滑的表面,有利于作業層剝離。

                      (4)抗腐蝕性強,能抵擋鋼液和熔渣的腐蝕。

                      世紀60年代,中心包襯通常用蠟石磚、粘土耐火磚、高鋁磚、鋯英石磚等。70年代常運用耐火涂料、預制塊、耐火澆筑料等不定形耐火材料。爾后,鼓起運用絕熱板和自動噴補內襯,要點分述如下。

                      1、中心包用耐火涂料耐火涂料較多用于耐火磚或不定形耐火材料的表面,以防止其運用損害。這種涂料為高鋁質或鎂質,而以鎂質更好。

                      2、中心包用絕熱板選用絕熱板的利益是:(1)預熱時間縮短,預熱費用大減;(2)因隔熱性好,中心包內鋼液溫度下降慢,易于非金屬攙和上浮,前進鋼液質量;(3)熔渣、殘鋼黏附少,易拆包,前進中心包周轉率;(4)運用壽數延伸,費用下降;(5)省力;(6)作業環境改善。

                      3、中心包用澆筑料內襯中心包的內襯為耐火磚、絕熱板時,其缺點是在接縫處往往進入鋼液,影響其運用壽數。

                      選用澆筑料內襯利益是:(1)無接縫、整體抗渣、抗鋼液浸蝕較好;(2)施工均勻,省力;(3)本錢低;(4)修補簡練。

                      從前中心包澆筑料內襯用振動成型法,其利益是:(1)作業時間縮短,機械化,省力;(2)作業環境改善;(3)爐材耗費減少;(4)與耐火磚比較,壽數大幅度前進,但振動成型法是運用材料的觸變性而成型,故單調初期施工體強度欠佳?,F運用棒狀振動器進行振動澆注法成型??逛撘汉涂乖g實驗標明,澆注猜中Al2O3%愈高,抗腐蝕性愈好。

                      中心包用耐火材料材料有以下幾種:

                      (1)中心包用鋁硅質澆筑料。該料損毀的首要原因是由于渣滲透引起的結構掉落和熱掉落。通過改動材料的Alz03/Si02份額,下降其熱膨脹率,以前進結合強度和塑性功用。

                      (2)中心包內襯用自流澆筑料

                      法國拉法吉耐火材料公司,以往用紅柱石低水泥澆筑料,由于某些部位幾何形狀不利于施工成型,常常要進行部分修補。改用自流澆筑料后不需振動即可自動流入,亦防止了噪聲。即便部分修補,亦無需用風鎬在表面開鑿“進料通料”。

                      (3)連鑄中心包襯用澆筑料。

                      這種澆筑料以高鋁礬土為主材料,恰當添加膨脹劑等外加劑,施工工藝簡略、固化強度高、體積安穩性好、襯體與包殼結合結實、翻包磕碰不易掉落。

                      中心包耐火澆筑料

                      志向的中心包襯是在保證鋼水質量的基礎上,又能下降本錢。這些包襯的材料包含:澆筑料、噴涂料、絕熱板等。較新的砌包辦法是,干式振動澆注、機器人噴涂、絕熱板自動施工。

                      中心包耐火材料的整體結構規劃,有必要考慮中心包的功用。為了澆鑄,中心包應能容納連鑄機所需的鋼水,既不影響拉速,又能保證包內有必要的液面高度,在容許的一定溫度范圍內,直到澆注完畢也不影響鋼水的純真度,因此要求中心包應選用適合的結構和材料。

                      中心包襯的首要作用如下:

                      (1)支撐作業襯;

                      (2)減少熱丟失,防止包殼溫度過高;

                      (3)當作業襯損毀時既保證安全,又是安全襯;

                      (4)盡可能經濟,但鋼殼有必要有滿足的剛性和強度,且規劃形狀要便于作業襯剝離。

                      把澆筑料制成整體內襯的施工程序如下:

                      (1)貯存。澆筑料應置于單調條件下,溫度為15—25℃。

                      (2)混合。運用時應先攪拌,然后參加適量的水再劇烈攪拌,總時間不少于5min。為砌筑較大的整塊結構,需用較長的澆注時間,可運用連續操作的臥式混料機。

                      (3)制作澆筑料的稠度。稠度在很大程度上取決于環境的溫度。由于凝聚時間短,制作澆筑料的溫度為15—25℃。適合的制作稠度可以選用簡略快速地測驗辦法。用手將澆筑料做成一個均勻的球團,在手中上下翻動,高度約5mm翻動數次,以球團能凝在一塊不懈怠,表面光滑即可。

                      (4)振動操作。內振動器應快速刺進澆注猜中,如振動器內的澆筑料沒有聲音宣告,不再改動,闡明現已壓實。當材料不再凝聚,其表面緊密僅有個別單氣泡逸出,則將振動器緩慢從物料內拔出,結束振動實壓操作。

                      (5)凝聚。澆筑料終究凝聚需要24h。在室溫15~30oC下,至少振動6h后取出脫模。取出模板后,將澆筑料結構上掩蓋薄片或稍噴灑水以防止過早單調。

                      (6)單調和加熱。在單調室內進行單調,使其在24h內溫度升高150℃左右,若中心包上有掩蓋物,應留有至少200mm高的空間供蒸汽逸出。不管選用何種辦法單調,應遵從加熱曲線操作。

                      澆注襯的施工操作技術如下:

                      (1)在中心包金屬殼內,用圓鋼或扁鋼制成金屬柳釘焊在金屬殼內起固定澆筑料的作用,防止劇烈振動而發作裂紋。

                      (2)包殼在筆直方向和水平方向開透氣孔,單調時可以汽化,鉆孔直徑為Φ10~12mm。

                      (3)按內襯幾何形狀制作模板,鋼板厚度為l0—15mm,模板表面面光滑以便脫模時便當。

                      (4)為使襯不變形,其厚度不少于100mm,通常在120—180mm。底部和下側壁需稍厚,渣線以上可略薄。

                      (5)剩下機械強度高。材料有硅質、鋁硅質、鎂鋁質、鎂質、鈣質紅柱石等,按施工與砌筑辦法分別有澆注襯、干式振動澆注襯、搗打襯、概括包襯等。

                      寰洋實業作為專業的耐火已經有將近二十年的發展歷史,連鑄用中心包耐火澆注料品質優良,價格低廉,寰洋實業采用的生產工藝和設備,引進先進的管理和質檢系統,確保每一批耐火材料都能夠達到用戶的要求,產品質量值得您信賴。


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